স্পাইৰেল ষ্টীল পাইপ হৈছে এটা ডাঙৰ-ব্যৱস্থাৰ কইলৰ পৰা তৈয়াৰী ব্যাসৰ তীখাৰ পাইপ এটা সৰ্পিল গঠন প্ৰক্ৰিয়াৰ জৰিয়তে। তেল, গেছ, ৰাসায়নিক, আৰু পানী সংৰক্ষণ খণ্ডত তৰল পৰিবহণ পাইপলাইন প্ৰকল্পত ইয়াৰ ব্যাপক ব্যৱহাৰ কৰা হয়। উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াত মূলতঃ কেঁচামাল প্ৰস্তুত কৰা, ষ্ট্ৰিপ লেভেলিং আৰু শ্বিয়াৰিং, গঠন, ৱেল্ডিং, ৱেল্ড চিম চিকিৎসা, আৰু পৰীক্ষা আৰু গুণগত মান পৰীক্ষা আদি মূল পদক্ষেপসমূহ জড়িত হৈ থাকে। প্ৰতিটো পদক্ষেপে চূড়ান্ত সামগ্ৰীৰ গুণগত মান আৰু কাৰ্য্যক্ষমতাত প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱ পেলায়।
1. কেঁচামাল প্ৰস্তুতি
সৰ্পিল ষ্টীলৰ পাইপৰ বাবে প্ৰাথমিক কেঁচামাল গৰম-ৰোল কৰা বা ঠাণ্ডা কৰা-ৰোল্ড ষ্টীলৰ কইল, সাধাৰণতে Q235B আৰু Q345Bৰ দৰে কাৰ্বন গাঁথনিগত তীখাৰ পৰা তৈয়াৰ কৰা, বা কম{4}}অলয় উচ্চ-শক্তি তীখাৰ পৰা তৈয়াৰ কৰা হয়। উৎপাদনৰ পূৰ্বে, তীখাৰ কুণ্ডলীসমূহে ৰাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ, যান্ত্ৰিক বৈশিষ্ট্য পৰীক্ষা (যেনে টান শক্তি আৰু প্ৰসাৰণ), আৰু পৃষ্ঠীয় দোষ পৰিদৰ্শন (যেনে ফাট, স্কেল, আৰু ভাঁজ) আদিৰ দৰে কঠোৰ গুণগত মান পৰিদৰ্শন কৰে (যেনে GB/T 9711 আৰু API 5L)।
2. ষ্ট্ৰিপ লেভেলিং আৰু শ্বিয়াৰিং
যিহেতু যাতায়ত বা ৰোলিঙৰ সময়ত ষ্ট্ৰিপটোৱে বেঁকা বা ঢৌৱাব পাৰে, ইয়াক এটা লেভেলাৰত সমতল কৰি ল’ব লাগিব যাতে ষ্ট্ৰিপটোৱে গঠনৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰে। তাৰ পিছত, সৰ্পিল ষ্টীল পাইপৰ নিৰ্দিষ্টকৰণৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি, পৰৱৰ্তী গঠনৰ সময়ত ধাৰাবাহিকতা নিশ্চিত কৰিবলৈ উৰন্ত ছিয়াৰ বা বৃত্তাকাৰ ছিয়াৰ ব্যৱহাৰ কৰি ষ্ট্ৰিপটো আকাংক্ষিত দৈৰ্ঘ্যলৈকে ছিয়াৰ কৰা হয়।
3. সৰ্পিল গঠন
গঠন কৰাটোৱেই হৈছে সৰ্পিল ষ্টীল পাইপ উৎপাদনৰ মূল পদক্ষেপ। ষ্ট্ৰিপটো ক্ৰমান্বয়ে এটা ফৰ্মিং মেচিনেৰে (সাধাৰণতে বাহ্যিকভাৱে বা আভ্যন্তৰীণভাৱে নিয়ন্ত্ৰিত ৰোলাৰ গঠন কৰা মেচিন) অবিৰত ৱেল্ডিঙৰ সময়ত এটা সৰ্পিল নলীত কুণ্ডলীবদ্ধ কৰা হয়। ফৰ্মিং মেচিনৰ ৰোলাৰবোৰ এটা নিৰ্দিষ্ট কোণত (সাধাৰণতে ১.৫ ডিগ্ৰীৰ পৰা ৩ ডিগ্ৰী) সামঞ্জস্য কৰি ষ্ট্ৰিপৰ প্ৰান্তবোৰ একেলগে আনিবলৈ আৰু এটা সুস্থিৰ সৰ্পিল গঠন কৰা হয়। গঠন প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত, নলীৰ ঘূৰণীয়া, পোন হোৱা আৰু একেধৰণৰ ঢালাই ফাঁক নিশ্চিত কৰিবলৈ ষ্ট্ৰিপ টেনচন, গতি আৰু ৰোলাৰৰ চাপ কঠোৰভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব লাগিব।
4. ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়া
সৰ্পিল ষ্টীল পাইপ সাধাৰণতে ডুবাই ৰখা চাপ ৱেল্ডিং (SAW) ব্যৱহাৰ কৰি ৱেল্ডিং কৰা হয়, যিটো দুটা স্তৰত ভাগ কৰা হয়: আভ্যন্তৰীণ ৱেল্ডিং আৰু বাহ্যিক ৱেল্ডিং।
অভ্যন্তৰীণ ৱেল্ডিং: একক-তাঁৰ বা যমজ-তাঁৰৰ কটাৰী ব্যৱহাৰ কৰি পাইপৰ ভিতৰত ৱেল্ডৰ শিপা ৱেল্ডিং কৰা হয় যাতে ভেদ আৰু অনুপ্ৰৱেশ নিশ্চিত হয়।
বাহ্যিক ৱেল্ডিং: বহু-ৱাল্ডিং কাৰ্যক্ষমতা উন্নত কৰিবলৈ আৰু ৱেল্ডৰ শক্তি আৰু ৰূপ নিশ্চিত কৰিবলৈ বাহিৰৰ অংশত তাঁৰৰ কটাৰী (সাধাৰণতে যমজ বা ট্ৰিপল তাঁৰ) ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
ৱেল্ডিং পেৰামিটাৰ (যেনে কাৰেণ্ট, ভল্টেজ, আৰু গতি) ষ্ট্ৰিপৰ বেধ আৰু পদাৰ্থ অনুসৰি নিখুঁতভাৱে সামঞ্জস্য কৰিব লাগিব যাতে ছিদ্ৰতা, স্লেগ অন্তৰ্ভুক্তি, আৰু সংযোজনৰ অভাৱৰ দৰে দোষৰ পৰা হাত সাৰিব পাৰি। কিছুমান উচ্চ-সমাপ্ত সৰ্পিল ষ্টীল পাইপসমূহেও এটা প্ৰি-ৱেল্ডিং + ফিনিচিং প্ৰক্ৰিয়া ব্যৱহাৰ কৰে, প্ৰথমে ৱেল্ড সুৰক্ষিত কৰিবলৈ উচ্চ-ফ্ৰিকুৱেন্সি প্ৰি-ৱেল্ডিং ব্যৱহাৰ কৰে, তাৰ পিছত চূড়ান্ত ৱেল্ডৰ বাবে ডুবাই ৰখা চাপ ৱেল্ডিং ব্যৱহাৰ কৰে।
5. ৱেল্ড চিম চিকিৎসা
ৱেল্ডিং কৰাৰ পিছত ৱেল্ডৰ ছিমত শেষ আৰু পৰিদৰ্শন কৰাৰ প্ৰয়োজন হয়:
ৱেল্ড ছিম গ্ৰাইণ্ডিং: ইয়াৰ ফলত ৱেল্ডৰ অতিৰিক্ততা আঁতৰ হয়, ৱেল্ড আৰু ভিত্তি সামগ্ৰীৰ মাজত এক মসৃণ পৰিৱৰ্তন সৃষ্টি কৰে, আৰু চাপৰ ঘনত্ব হ্ৰাস কৰে। আল্ট্ৰাছ’নিক পৰীক্ষণ (UT): আভ্যন্তৰীণ দোষৰ বাবে ৱেল্ড পৰীক্ষা কৰে (যেনে ছিদ্ৰ আৰু ফাট)।
X-ৰে পৰীক্ষণ (RT): ৱেল্ডৰ গুণগত মানৰ মানদণ্ড পূৰণ কৰাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ জটিল ক্ষেত্ৰসমূহৰ ধ্বংসাত্মক পৰীক্ষা নন-ডিষ্ট্ৰাক্টিভ টেষ্টিং কৰে।
6. সম্প্ৰসাৰণ আৰু পোন কৰা
ৱেল্ডিং চাপ দূৰ কৰিবলৈ আৰু মাত্ৰিক সঠিকতা উন্নত কৰিবলৈ, সৰ্পিল তীখাৰ পাইপসমূহে সাধাৰণতে প্ৰসাৰণৰ সন্মুখীন হয় (পাইপৰ দেহৰ জলীয় বা যান্ত্ৰিক প্ৰসাৰণ)। তাৰ পিছত তেওঁলোকক প্ৰকল্প স্থাপনৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ পোন কৰা হয়।
7. প্ৰক্ৰিয়াকৰণ আৰু পৰিদৰ্শন শেষ
গ্ৰাহকৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি, সৰ্পিল ষ্টীলৰ পাইপৰ মূৰত বেভেলিং (ৱেল্ডিংৰ বাবে) বা সমতল (ফ্লেংগ সংযোগৰ বাবে)ৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে। শেষত, পাইপসমূহে কঠোৰ গুণগত মান পৰিদৰ্শন কৰে, য’ত অন্তৰ্ভুক্ত আছে:
মাত্ৰিক পৰিদৰ্শন (বাহিৰৰ ব্যাস, বেৰৰ ডাঠতা, আৰু ডিঅ'ভেলিটি);
চাপ পৰীক্ষা (চাপৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা পৰীক্ষা কৰিবলৈ পানী বা বায়ুৰ চাপ পৰীক্ষা);
এন্টি-জাজাৰ চিকিৎসা (যেনে জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা উন্নত কৰিবলৈ ইপক্সি পাউদাৰ আৱৰণ বা 3PE আৱৰণ)।
8. লেবেলিং আৰু চালান
যোগ্যতাসম্পন্ন সৰ্পিল ষ্টীলৰ পাইপসমূহক মানদণ্ড অনুসৰি (যেনে সামগ্ৰী, নিৰ্দিষ্টকৰণ, আৰু উৎপাদন বেচ নম্বৰ) লেবেল কৰা হয় আৰু সংস্থাপন আৰু ব্যৱহাৰৰ বাবে প্ৰকল্প স্থানলৈ শিপমেণ্টৰ পূৰ্বে পেকেজ বা ষ্টেক কৰা হয়।
উপসংহাৰ
সৰ্পিল ষ্টীলৰ পাইপৰ বাবে উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াত অসংখ্য নিখুঁত পদক্ষেপ জড়িত হৈ থাকে, আৰু কেঁচামালৰ পৰা সম্পূৰ্ণ সামগ্ৰীলৈকে কঠোৰ গুণগত নিয়ন্ত্ৰণৰ প্ৰয়োজন হয়। প্ৰযুক্তিগত উন্নতি, স্বয়ংক্ৰিয় গঠন, বুদ্ধিমত্তাসম্পন্ন ৱেল্ডিং, আৰু অ-ধ্বংসী পৰীক্ষাৰ প্ৰয়োগকে ধৰি, সৰ্পিল ষ্টীলৰ পাইপৰ উৎপাদন কাৰ্যক্ষমতা আৰু নিৰ্ভৰযোগ্যতা আৰু অধিক উন্নত কৰিছে, যাৰ ফলত আধুনিক পাইপলাইন অভিযান্ত্ৰিকীত ইয়াক এক অপৰিহাৰ্য সামগ্ৰী হিচাপে গঢ়ি তোলা হৈছে।
